Palliveski

Tootekirjeldus
Palliveski koosneb söötmisosast, etteandeosast, pöörlevast osast, jõuülekandeosast (reduktor, väike ülekandemehhanism, mootor, elektriline juhtimine) ja nii edasi. Õõnesvõll on valmistatud valatud terasest, vooderdust saab vahetada ja pöördemehhanism on valmistatud valandite veerevatest hammastest. Tünnil on kulumiskindel voodrilaud, millel on hea kulumiskindlus. Masin on stabiilne ja usaldusväärne. Palliveski masin, sealhulgas silinder, kulumiskindlast materjalist kasuliku voodriga silindri korpus, omavad ja hoiavad oma pöörlevat silindri laagrit, on vedanud osa, näiteks mootor, ja ajam, rihmaratas, kolmnurk jne.

Nimetatud teraosade, üldjuhul mitte põhikomponentide kohta võib sisemise kruviga sisselaskeava sisemise osa sisemise kruviga labad öelda, et väljalaskeava osadel võib sisekruviga tühjendus suhu neid spiraalteraks nimetada.

Lisaks on tühjendusotsa abiseadmetes, kui kasutatakse spiraalkonveierit, seadmetes spiraalteradeks nimetatud osi, kuid rangelt öeldes pole see kuulveski osa. Kuiva kuulveski ja märja restiga kuulveski saab valida vastavalt materjalile ja drenaažirežiimile. Energiasäästlik kuulveski, kaherealine tsentripetaalne sfääriline rull-laager, joondustakistus on väike, energiasäästuefekt on tähelepanuväärne. Originaaltünni tünni kereosale on lisatud koonussilinder, mis suurendab veski efektiivmahtu ja muudab keskkonna jaotumise torus mõistlikumaks. Seda toodet kasutatakse laialdaselt värviliste metallide, mustmetallide, mittemetallide rikastamise valdkonnas, keemiatööstuses ja ehitusmaterjalide tööstuses. 

Paigaldamise kohta
Palliveski paigaldamine:
A) paigalduskava on koostatud vastavalt kasutaja põhilisele tehnikale ja see tuleks paigaldada skeemi suunas, asukohas ja ruumis;
B) kere alumine tasapind peaks olema kindel ja silindri alumise tasapinna tasasus ei ole pärast horisontaalset reguleerimist suurem kui 1,5 / 1000.

1. Paigaldage:
A) eemaldage materjal paigaldusseadme alusest, eriti ava siseseinas ei tohiks olla tolmu, õli, vett ega muid vedelikke;
B) pärast pakkekarpide lahtipakkimist viiakse peamootor sobivate tõsteseadmetega (kraana / kahveltõstuk) paigaldusasendisse;
C) seadmete paigutamine, ankrupoltide kinnitusavad ja juhusliku vöö „elavad jalad” keevitatakse raami šassiile pärast raami šassiile keevitamist, seejärel saab teha sekundaarse vuukimise;
D) pärast 24-tunnise tsemendi tugevuse paigaldamist saab seda kasutada mutri laadimise katsemasina pingutamiseks;
E) juurdepääs elektrile;
F) paigalduse kontroll ja ebamugavuste kõrvaldamine;
G) elektrikapid paigutatakse abimasinaruumi ilma põranda paigaldamiseta.

2. Katsetamine:
Palliveski paigaldamine on lõpule jõudnud, ülevaatus võib olla tühi katse, palliveski tellimine oskuslike veskiveski operaatorite poolt peaks vastutama, palliveski eest ja järgima rangelt ohutusoperatsioonide protseduure.
(1) tühikäigu tööaeg ei tohi olla lühem kui 12–24 tundi ja tööprobleemid tuleb lahendada õigeaegselt.
(2) tavalise koormuskatse käivitamise tühikäigul töötamine võib toimuda siis, kui koormuskatse töötab igas faasis, koormus tuleb läbi viia vastavalt sööda tühjenemise seisundile, vältida tarbetut lihvimispalli ja silindri vooderdust ja kahju.
A) lisage sobivad materjalid ja 1/3 teraskuulidest (palliveski maksimaalne kaal), et proovida 12–24 tundi.
B) lisage kuni 2/3 teraskuulide kogusest, et töötada 24–48 tundi.
C) vastavalt kuuliveski väljalasketingimustele määrab kvalifitseeritud toodete tootmine, pidades silmas sama tüüpi palliveskimasina tegelikku laadimiskogust, kuuliveskimasina kuulilaadimiskogust vähemalt 72-tunniseks katsesõiduks.
(3) ülaltoodud koormuse suurenemine ja katseaja pikkus määratakse suurushammasratta ja reduktori hammasratta töötingimuste (temperatuuri tõus, müra, hambapinna kokkupuude jne) põhjal. Enne kui hambapinna kokkupuutetäpsus ei vasta projekteerimisnõuetele, ei tohi see töötada täisvõimsusel.
(4) jahutus- ja määrimissüsteem peaks katse ajal normaalselt töötama ning põhilaagri, ülekandelaagri ja reduktori temperatuur peaks olema normaalne.
(5) pärast 2/3 teraskuulitest 24–48 tunni laadimist kontrollige ja keerake kõik poldid uuesti kinni.
(6) katseoperatsioon tuleb hoolikalt registreerida.
Segamine, jahvatamine, palliveskit kasutatakse peamiselt keraamiliste materjalide jaoks, mis on vajalik mitmesuguste keraamikatoodete tootmiseks vajalik seade, masin KASUTAB sidestusstressi, vähendab käivitusvoolu, selle struktuur on jagatud terviklikuks ja eraldatud. Kiilrihma, üheastmelise või kahekordse aeglustusega, varustatud iseseisva väikese mootoriga.

Toimivuse andmed